自动焊锡机的应用场合
在航天、航空、、汽车和高i端通信等行业，为了追求焊点在极限条件下的可靠性，通孔元器件仍然是i佳选择(表贴元器件的焊接是在一个面上完成的，而通孔元器件焊接中，焊料包裹了整个元器件的引脚，从力学角度衡量可靠性更佳);因对温度敏感而无法通过回流焊与波峰焊的元器件、DIP封装元器件、连接器、传感器、变压器、屏蔽罩、排线、电缆、喇叭和马达等;混装电路板、软硬结合板、刚柔结合板、具有立体结构或堆叠实际的目标板限制了回流焊与波峰焊等生产设备的使用;小批量生产、试产时，不会使用复杂的生产方式和昂贵的大型设备时，由于劳动力成本等方面的原因，使用机器作业代替人工焊接是i佳选择。特别适合各类电子连接器，LED灯串，视频音频线插头，耳机线，电脑数据线，小型线板及小型电子元器件在线束中间的焊接和对接等。总的来说，自动焊锡机的应用领域主要是消费电子、汽车电子、医i疗电子、电源、连接器等领域，范围非常广，而且目前还有很多领域还未开发，所以，自动焊锡机将会进一步发展的。
自动焊锡机的维护和保养:
1. 严禁在开机的状态下突然关闭电源，这样很容易损坏机器，对机器的使用寿命也会降低很多，舟山三轴焊锡机，应该先关机，三轴平台，再关闭电源。
2. 每天工作结束之后，建议操作人员用酒精把烙铁头和送锡管前段（靠近烙铁头部位）的助焊剂残留给清洗干净，以利于第二天工作的顺利开展。
3. 使用破送机的客户一般三个月左右检查一下破锡刀片上的齿轮是否损坏，以免影响防锡爆的使用效果。
4. 更换焊锡丝时，三轴焊锡机品牌推荐，请确保锡丝是否放到送锡齿轮的正确位置，同时要把送锡管锁i死，以免在送锡过程中送丝嘴发生松动的现象，以此增加相应的送锡故障，从而延长客户的宝贵的时间。
焊锡机如何选择功率
自动焊锡机焊接集成电路、晶体管及受热易损元件时，应选用20W内热式或25W的外热式焊锡机；焊锡机焊接导线及同轴电缆时，应选用45W~75W的外热式电烙铁，或50W内热式焊锡机；焊锡机焊接较大元件时，如输出变压器的引线脚、大电解电容器的引线脚、金属底盘接地焊片，建议选用100W以上的焊锡机。除此之外，焊锡机的引线不宜过细过长，初始电压不能偏移电源电压10%左右，焊接时的电压不得大于初始电压5%，焊锡机烙铁的温度一定到达一定的温度值才能工作。
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